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Jul 26, 2023

Como os fabricantes de estamparia modernizam as prensas com tecnologia servo linear

Um técnico instala um servoatuador linear em uma prensa. Muitos estampadores lutam para decidir o que fazer com suas impressoras mais antigas, que sofrem paradas frequentes e não conseguem mais estampar processos complexos

Um técnico instala um servoatuador linear em uma prensa.

Muitos estampadores têm dificuldade em decidir o que fazer com suas impressoras mais antigas, que sofrem paradas frequentes, não conseguem mais estampar peças complexas e são limitadas por uma infraestrutura de controles desatualizada. A solução para esses desafios pode ser apenas uma modernização do servo.

É amplamente conhecido que os sistemas complexos usados ​​para alimentar e aumentar a força em prensas de estampagem hidráulicas e mecânicas envelhecidas são propensos a tempos de inatividade prolongados e não planejados e reparos dispendiosos. O pessoal de manutenção interno com capacidade para manter ou reparar as prensas é raro, deixando muitos fabricantes à mercê do agendamento do OEM ou de prestadores de serviços de reparo terceirizados.

A tecnologia recente de prensas utiliza servoatuadores lineares que eliminam esses desafios de manutenção e proporcionam benefícios substanciais de desempenho. Ao modernizar as prensas hidráulicas e mecânicas existentes com sistemas totalmente elétricos, os estampadores podem obter os benefícios das servoprensas por uma fração do custo e do prazo de entrega.

Os sistemas de servoatuação linear são simples, modulares e construídos usando componentes padrão prontos para uso que podem ser usados ​​para substituir sistemas de volante hidráulicos ou mecânicos em prensas existentes. Isso torna obsoletos virabrequins, volantes e sistemas hidráulicos, reduzindo o número de componentes da prensa em até 80%. Menos componentes significam menos tempo de manutenção, solução de problemas mais rápida e milhões de ciclos antes que a manutenção seja necessária. Servomotores padrão estão prontamente disponíveis e acessíveis com prazos de entrega comparativamente curtos.

Qualquer aplicação de conformação ou estampagem que exija até 500 toneladas de força é candidata a um retrofit de servo linear. Esse retrofit também é uma opção para aplicações de alta temperatura, como estampagem a quente automotiva e conformação a quente de titânio aeroespacial, porque elimina os riscos associados aos sistemas tradicionais de energia de fluidos, como incêndios, vazamento de óleo, superaquecimento e contaminação de peças.

Os servoatuadores lineares oferecem aos usuários muitos benefícios em comparação com seus equivalentes hidráulicos e mecânicos, trazendo melhorias significativas no desempenho, tempo de atividade, confiabilidade e qualidade das peças.

Tonelagem total em qualquer ponto. Um benefício principal é a capacidade de fornecer tonelagem total em qualquer ponto do curso. Isso elimina os pontos de tonelagem nominal do ponto morto inferior, evitando que os usuários reduzam a tonelagem em trações e cursos longos. Com a capacidade de iniciar a força máxima de pressão em qualquer ponto do curso, os usuários podem controlar vários parâmetros do ciclo, incluindo posição, pressão e velocidade.

Paralelismo. A natureza dos servocontroles lineares resulta em paralelismo extremo durante cada ciclo. Isto, por sua vez, resulta em melhor manuseio da matriz e menores custos de manutenção da matriz em comparação com as prensas tradicionais. Os atuadores ajudam a simplificar os tempos de configuração da matriz porque não exigem o uso de paralelos ou ajustes para contrapeso. A tecnologia também inclui monitoramento de tonelagem integrado e proteção contra sobrecarga em cada curso.

Rigidez, Precisão de Força. Os servoatuadores lineares de precisão fornecem excelente rigidez, além de alta precisão e exatidão de força. Alguns dos sistemas de servoacionamento linear disponíveis atualmente podem atingir repetibilidade posicional de até +/- 0,0005 pol. Além disso, eles possuem feedback de força e posição a uma taxa de uma amostra por milissegundo.

Eficiência energética. Como os servoatuadores lineares utilizam energia apenas sob demanda, o consumo de energia pode ser reduzido em até 70% em comparação com os sistemas hidráulicos tradicionais. Isto é especialmente importante durante longos ciclos de permanência e trabalhos de estiragem complexos.

Os sistemas de servoatuação linear são simples, modulares e construídos usando componentes padrão prontos para uso que podem ser usados ​​para substituir sistemas de volante hidráulicos ou mecânicos em prensas existentes.

Limpo, seguro. A eliminação de volantes, virabrequins, sistemas de lubrificação externa, sistemas de gerenciamento de energia e unidades de potência hidráulica torna essas prensas seguras, limpas e, às vezes, mais confiáveis ​​do que suas contrapartes hidráulicas ou servomecânicas.